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　　Ⅰ金属所简介
　　中国科学院金属研究所(以下简称金属所)成立于1953年，是新中国成立后中国科学院新创建的首批研究所之一，创建者是我国著名的物理冶金学家李薰先生。现任所长左良教授。经老一辈科学家和几代人的不懈努力，金属所已经发展成为我国享誉海内外的材料科学与工程领域重要的研究基地，也是培养材料科学与工程高级人才的重要基地。
　　自2015年开始金属所研究生教育归口到中国科学技术大学,成立中国科学技术大学材料科学与工程学院,按中国科学技术大学招生、培养和授予学位。
　　金属所以“创新材料技术、攀登科技高峰、培育杰出人才、服务经济国防”为使命。以高性能金属材料、新型无机非金属材料和先进复合材料等为主要研究对象，研究这些材料的结构、性能、使役行为及其防护技术，并注重材料制备、加工及工程化研究。金属所已初步形成基础、应用、开发的新格局：基础及应用基础研究以沈阳材料科学国家研究中心、金属腐蚀与防护实验室为核心，瞄准国际前沿，解决重大的学科问题。应用研究以师昌绪先进材料创新中心、材料环境腐蚀研究中心为核心，为国家重大战略需求解决关键性的技术问题。
　　金属所研究生教育坚持“质量第一，精品教育”的教育理念，培养质量位居同学科前列。1997年获准按材料科学与工程一级学科授予博士及硕士学位。在2003年、2006年全国一级学科质量评估中，金属所材料科学与工程一级学科综合排名均列全国第二，在2017年材料科学与工程一级学科入选“双一流”建设学科名单。设立于1989年的中国科学院院长奖学金特别奖，是授予中国科学院在学研究生的最高荣誉，至今金属所有35人获此殊荣，居全院研究所前列。在全国优秀博士论文评选中，金属所共有11篇论文获奖。
　　金属所有高水平的导师队伍，现有硕士生导师200余名，博士生导师105名，两院院士5名，国家杰出青年基金获得者15名，优秀青年基金获得者5名；有充足的科研经费和配套齐全的科研仪器设备；与国内外科研机构、大学、学术团体和企业建立了广泛的合作交流关系；具有浓郁的学术氛围和宽松的学术环境，是从事材料科学研究和深造的理想选择。
　　金属所还为在学研究生建有配套良好的学习、体育、文娱、生活设施和标准间公寓，设立了各类研究生奖学金，其中奖助学金总额硕士生最高4.5万元/年，博士生最高7.6万元/年。2019年起设立优秀新生奖学金，其中特等奖10万元、一等奖5万元、二等奖2万元。
　　有关招生简章、政策、要求等信息将在金属所研究生教育处和中国科大网站上公布。
　　Ⅱ联系方式
　　地址：沈阳市沈河区文化路72号中国科学院金属研究所研究生教育处
　　邮编：110016
　　微信公共平台(IMRYZB)
　　联系人：侯老师冯老师
　　电话：024－8397008083978749
　　传真：024－23842016
　　网址：www.gs.imr.ac.cn，www.imr.cas.cn，yz.ustc.edu.cn
　　E-mail:imryzb@imr.ac.cnQQ群:1038451246
　　Ⅲ招生专业、方向及导师
　　080501材料物理与化学
　　080502材料学
　　080503材料加工工程
　　0805Z1腐蚀科学与防护
　　085600材料与化工
　　2021年招收攻读硕士学位研究生招生专业目录

序号	学科专业名称（代码）研究方向	导师
	080501　材料物理与化学
	功能材料与器件研究部
01	薄膜中的交换耦合、磁电耦合及其输运性质*	刘伟 赵晓天
02	磁性相变的中子散射研究*	李昺 张志东
03	铁电薄膜和器件的制备与评价	胡卫进 张志东
04	拓扑绝缘体纳米结构的制备和输运性质*	王振华 张志东
05	低维功能材料的电子结构和磁结构计算	杨腾 代莹莹
06	金属纳米材料的物理化学性能	张志东 王胜刚
07	功能材料中的相变和电输运性质	任卫军 张志东
	材料结构与缺陷研究部
08	基于像差校正电子显微分析的材料基础科学问题研究	马秀良
09	功能氧化物量子材料的构筑以及结构与性能关系研究	朱银莲
10	钙钛矿氧化物薄膜应变弛豫机制与原子尺度极化特性	唐云龙
11	新型高性能金属材料在多尺度下结构与力学性能关系研究	邵晓宏
12	增材制造材料和器件的微观结构与特性	杨志卿
13	半导体薄膜材料构筑与表征*	陈春林
14	材料界面行为多尺度计算模拟*	王绍青 马尚义
15	金属间化合物形变结构	贺连龙
16	钛合金形变与相变机制的定量电子显微学研究*	杜奎
17	先进铁电薄膜功能材料的显微结构和力电耦合性能的计算模拟	王宇佳
	材料设计与计算研究部
18	拓扑金属的计算设计及物性探索	陈星秋
19	轴承合金凝固组织计算模拟	陈云
	联合研究部
20	原子级分散金属催化材料	刘洪阳 刁江勇
21	纳米能源催化材料与反应过程	齐伟
22	纳米碳基催化材料	刁江勇
	材料使役行为研究部
23	增材制造材料的疲劳与断裂	张哲峰 张振军
24	高性能轴承材料疲劳与失效	张鹏 屈伸
25	材料形变断裂机制计算模拟	杨金波 王强
26	3D打印金属疲劳性能	张振军
27	材料损伤愈合机制及抗疲劳制造	阳华杰
	轻质高强材料研究部
28	钛合金微观组织演化模拟*	徐东生
29	钛合金应力腐蚀的计算研究	胡青苗
	材料动力学研究部
30	梯度纳米结构金属材料制备与塑性变形*	卢磊
	陶瓷及复合材料研究部
31	微纳器件材料及其服役可靠性*	张广平 罗雪梅
	080502　材料学
	纳米金属材料研究部
01	极限尺寸纳米金属研究（一）*	李秀艳
02	极限尺寸纳米金属研究（二）*	金朝晖
03	纳米金属稳定性研究*	卢柯
04	高性能纳米工程合金*	卢柯
05	材料素化*	李秀艳
06	变形纳米孪晶金属结构与性能*	陶乃镕
07	纳米金属的使役行为*	王镇波
08	纳米金属的腐蚀行为*	张波
09	多功能纳米多孔金属*	金海军
	材料动力学研究部
10	非晶及高熵合金涂层设计、制备、性能及应用*	王建强 杨柏俊
11	非晶制备和性能*	李毅
12	梯度材料的高通量研究*	李毅
13	纳米梯度金属材料	潘杰
14	高耐蚀非晶态合金涂层	张锁德
	陶瓷及复合材料研究部
15	先进陶瓷及涂层*	王京阳 孙鲁超
16	超高孔隙率多功能陶瓷	王京阳 吴贞
17	高倍率储能陶瓷材料*	王晓辉
18	超高温材料及防护涂层*	钱余海
19	极端环境陶瓷材料*	张洁
20	航空发动机用环境障涂层的设计与制备	孙鲁超
21	超级隔热陶瓷材料	吴贞
	先进炭材料研究部
22	固态电解质材料与器件*	孙振华 李峰
23	新功能电化学储能器件*	闻雷 李峰
24	碳基高速晶体管器件*	刘驰 孙东明
25	光电化学转换材料与器件*	甄超 刘岗
26	纳米复合材料制备与功能特性研究*	曾尤
27	单壁碳纳米管薄膜的制备与性能研究*	侯鹏翔 刘畅
28	碳纳米管手性控制机理的原位研究*	张莉莉 刘畅
29	二维材料功能薄膜*	裴嵩峰 任文才
30	新型二维材料的制备与物性研究*	徐川 任文才
31	石墨烯薄膜制备	马来鹏
	生物基材料与仿生构筑研究部
32	催化材料	张劲松 高勇
33	生物基材料	张劲松 高勇
	联合研究部
34	高性能热电材料与微型器件*	邰凯平
35	光电杀菌材料*	尚建库
36	高温合金型材制备与应用基础研究*	袁超
37	金刚石薄膜材料设计及其在环境化学领域研究	黄楠 姜辛
38	金刚石硅空位色心光学传感器研究	杨兵 姜辛
	高温结构材料研究部
39	单晶高温合金成型与组织性能研究	孟杰 王新广
40	增材制造高温合金微观组织与性能调控	杨彦红 梁静静
41	高纯均质高温合金制备技术	谢君
42	纳米孪晶高温合金	崔传勇
43	抗热腐蚀高温合金的成分设计及组织调控	侯介山 周兰章
44	难熔金属型芯制备技术研究*	刘恩泽 郑志
45	抗热腐蚀合金设计及制备工艺研究	董加胜 王尧
46	先进高温合金材料设计	楼琅洪
47	单晶高温合金设计与制备	张健 申健
48	含缺陷单晶高温合金近服役损伤行为	王栋
49	高性能镍基单晶高温合金设计与制备	王新广
	轻质高强材料研究部
50	高强韧钛合金设计及力学行为*	雷家峰 马英杰
51	碳纤维增强高性能复合材料工艺与性能	隋国鑫 林国明
52	核级锆合金研究	李阁平
53	SiC纤维增强钛基复合材料残余应力表征与调控*	王玉敏
54	粉末冶金钛合金焊接技术研究	徐磊
55	钛合金超声变幅规律研究	柏春光 郝玉林 张志强
56	钛合金点阵材料吸能研究	李述军 郝玉琳
57	650℃高温钛合金性能优化研究*	王清江 刘建荣
58	抗生物粘附材料研究*	张兴 白芸
59	短时热强钛合金板材性能优化	陈志勇
60	钛合金保载疲劳微观机制研究	邱建科
	前沿材料研究部
61	高性能非晶复合材料设计与制备	张海峰
62	高熵合金设计与制备	王爱民
63	高性能特种碳合金制备*	白朔 吴峻峰
64	镁基轻质材料制备与表征	陈荣石 闫宏
65	非晶合金复合材料	张龙
66	高性能镁合金材料研发及制备	闫宏
	材料使役行为研究部
67	复合材料摩擦学	段德莉 高禩洋
	080503　材料加工工程
	先进钢铁材料研究部
01	轴承多场耦合作用下动态接触行为研究	李殿中 郑成武
02	轴承服役性能考核与评价	李殿中 陈响军
03	特殊钢凝固组织与微缺陷控制	傅排先 曹艳飞
04	轴承钢先进热加工技术*	孙明月 徐斌
05	大型轴承关键制造工艺研究	胡小强 郑雷刚
06	高强钢焊缝组织与性能	陆善平 魏世同
07	稀土金属在特殊钢中的作用机制	栾义坤
	材料制备与加工研究部
08	轻质材料的搅拌摩擦焊接*	薛鹏 倪丁瑞
09	金属基复合材料强韧化*	刘振宇 肖伯律
10	流程工业成形技术	宋鸿武 张士宏
11	轻质合金异形管件热成形技术	徐勇 张士宏
12	战略性关键金属二次资源循环再利用*	何杰 赵九洲
13	焊接接头性能与残余应力研究	陈静 陈怀宁
14	金属循环与材料加工	何杰
15	先进纳米碳/金属复合材料构型设计	刘振宇
16	新型耐高温铝基复合材料制备与加工	王东
	生物基材料与仿生构筑研究部
17	热管理材料及工艺	陈继春
18	新型硼基高能粉体研制	张军旗
	材料表面工程研究部
19	耐磨耐蚀非晶合金涂层研究*	崔新宇 唐明强
20	TiAl合金高温防护涂层研究	王吉强 熊天英
21	高温防护涂层	姜肃猛
22	耐高温强隔热热障涂层	徐娜
	特种合金研究部
23	核用耐热钢的设计与组织表征	姜海昌
24	核用铁素体不锈钢成分设计与组织性能研究	宋元元
25	核级镍基合金带材纳米析出相调控与强化机制研究	马颖澈
26	高等级耐热合金高温变形和断裂行为研究	郝宪朝
27	抗辐照耐腐蚀合金	熊良银
28	高性能氧化物弥散强化钢（一）	李艳芬
29	高强度不锈钢	王威
30	高强铝合金的组织控制与表征	姜海昌
31	高性能氧化物弥散强化钢（二）	李艳芬
32	变形TiAl合金成分设计与组织性能调控	李小兵
33	氧化物弥散强化合金的研发	李静
	高温结构材料研究部
34	难成形高温合金管材成形及机理研究*	张伟红 孙文儒
35	新型高温结构材料与制备	李应举 冯小辉 杨院生
	前沿材料研究部
36	多孔炭材料的微纳结构构筑	汤素芳
37	生物功能化医用金属材料*	任玲
38	耐海洋环境微生物腐蚀抗菌不锈钢材料研究	杨春光
	材料使役行为研究部
39	材料无损检测与评价	蔡桂喜 张博
	0805Z1　腐蚀科学与防护
	金属腐蚀与防护实验室
01	人体植入微电子材料可靠性	李瑛 马元泰
02	新型缓蚀剂制备与性能	杨怀玉
03	金属基液流电池材料电化学	唐奡
04	电化学材料制备	刘建国
	材料环境腐蚀研究中心
05	材料的力学化学交互作用*	王俭秋
06	腐蚀与磨损交互作用	郑玉贵
07	材料大气环境腐蚀与防护	王振尧 汪川
08	核级奥氏体合金腐蚀、离子释放及产物沉积行为与机理*	吴欣强
09	轻合金的腐蚀与防护	宋影伟
10	新型轻质合金材料的使役行为及其性能提升方法	许道奎
11	腐蚀损伤行为的仿真模拟	王海涛 韩恩厚
12	含二氧化碳环境中的油气材料腐蚀	刘贤斌 韩恩厚
13	耐磨耐蚀仿生微结构构筑	胡红祥 郑玉贵
14	船用材料耐蚀性设计	马爱利 郑玉贵
15	核用材料服役行为与评价	明洪亮
16	耐磨耐蚀合金开发	王政彬
17	智能防护涂层	史洪微
18	核电结构材料环境疲劳	谭季波
19	材料耐久性防护	王海涛 魏英华
	材料表面工程研究部
20	高温防护涂层设计*	朱圣龙 沈明礼
21	热障涂层界面设计及性能调控*	鲍泽斌 董志宏
22	航空发动机用高温合金南海腐蚀行为研究	杨延格
	联合研究部
23	玻璃固化体焦耳炉电极材料研究*	董俊华 王长罡

　　注：
　　1、以上研究方向均可招收全日制专业学位硕士研究生
　　2、带*研究方向要求硕博连读
　　Ⅳ初试科目
　　101思想政治理论
　　201英语一
　　302数学二
　　921大学物理或922物理化学C或940材料科学基础B
　　Ⅴ复试办法
　　一、复试原则
　　坚持科学选拔。积极探索并遵循高层次专业人才选拔规律，采用多样化的考察方式方法，确保生源质量。
　　坚持公平公正。做到政策透明、程序公正、结果公开、监督机制健全，维护考生的合法权益。
　　坚持全面考查，突出重点。在对考生德智体等各方面全面考察基础上，突出对专业素质、实践能力以及创新精神等方面的考核。
　　坚持客观评价。业务课考核成绩量化，综合素质考核有较明确的等次结果。
　　坚持以人为本，增强服务意识，提高管理水平。
　　二、复试内容
　　为提高复试工作有效性，并根据我所的学科特点，确定复试内容包括以下方面：
　　1、专业素质和能力
　　①大学阶段学习情况及成绩；
　　②专业课笔试；
　　③专业面试；
　　④英语听说能力测试；
　　⑤创新精神和创新能力。
　　2、综合素质和能力
　　①思想政治素质和道德品质等（人事档案审查或政审在发放录取通知书之前完成）；
　　②本学科（专业）以外的学习、科研、社会实践（学生工作、社团活动、志愿服务等）或实际工作表现等方面的情况；
　　③事业心、责任感、纪律性（遵纪守法）、协作精神和身心健康情况；
　　④人文素养；
　　⑤举止、表达和礼仪等。
　　三、复试形式
　　1、专业课笔试
　　①专业课笔试原则上按照专业知识综合考试的形式进行。必答题部分是对考生综合能力的考核与测试，主要针对理工科类相关知识的理解和应用。选答题部分针对物理、材料、加工、化学四大学科门类进行命题，考生可任选一类回答。考试内容及参考书见下表：

名 称	课程名称	参考书及编者	出版社
物理类	固体物理	《固体物理学》方俊鑫、陆栋主编	上海科技出版社
		《固体物理学》黄昆 原著 韩汝琦 改编	高等教育出版社
化学类	无机化学	《无机化学》武大、吉大等校编 第三版	高等教育出版社
材料类	材料科学基础	《材料科学基础》胡赓祥主编	上海交通大学出版社
加工类	材料成形原理	《材料成形原理》陈平昌、朱六姝、李赞主编	机械工业出版社
		《材料成形原理》吴树森、柳玉起主编 第2版

　　各门类参考教材可任选其一。
　　②考试形式为闭卷，试卷满分为100分，考试时间为180分钟。
　　2、专业面试
　　①按照考生本科所学专业及报考类别分成若干相关专业组，进行分组复试。
　　②各专业组由至少5名相关研究方向具有副研究员以上专业技术职务专家组成面试考核小组对考生进行面试，每组设组长1名。
　　③面试主要采取问答形式。主要考核考生的基础理论、基本技能、综合运用能力和创新能力等，并对考生大学阶段学习成绩、科研活动以及工作业绩进行考察。考试时间20分钟左右。
　　④面试过程中，每位老师均要进行书面记录。每名考生面试结束后由考核小组简短讨论后，每位主考教师当场独立评定分数。计分原则是考生的初评分为所有主考教师给定成绩的平均分。为保证各组评分的可比性，各组评分采用统一的量化标准。
　　⑤各专业组面试结束后，由组长组织主考教师对全组考生初评分情况进行复核，对多数主考教师有异议的考生，由全体主考教师对照书面记录和比较全组考生情况进行充分讨论达成一致意见后重新独立评分，按计分原则得出考生的最终专业面试成绩。
　　⑥如需对考生进一步考查时，可再次另行组织专业面试。
　　3、英语听说能力测试
　　①主要测试考生听音辨义、理解日常交谈内容、以及是否能运用外语知识与技能进行口头交流的能力。考试时间8－10分钟。
　　②测试分组进行，每组设两位主考教师。
　　大学阶段学习情况及成绩、创新精神和创新能力、综合素质和能力的考核贯穿于审查考生提交的相关证明材料、政审以及复试各个环节中进行。
　　四、同等学力考生复试
　　对同等学力考生，须严格复试。应加强对本科主干课程和实验技能的考查，其中加试的闭卷笔试科目为2门，加试科目不得与初试科目相同，由我所自行组织命题，难易程度按大学本科教学大纲的要求掌握。每门科目考试时间3小时，试卷满分为100分。加试科目及参考书如下表：

加试科目	参考书及编者	出版社
材料科学基础	《材料科学基础》赵品、谢辅洲、孙文山主编	哈尔滨工业大学出版社
材料分析测试方法	《材料分析测试技术》周玉编著	哈尔滨工业大学出版社

　　五、体检
　　体检标准参照教育部、卫生部、中国残联制定的《普通高等学校招生体检工作指导意见》（教学[2003]3号）和教育部、卫生部制定的《关于普通高等学校招生学生入学身体检查取消乙肝项目检测有关问题的通知》（教学厅[2010]2号）实施。
　　六、提交材料
　　参加复试的考生需要提交以下材料：
　　①参加复试的考生应携带准考证、学历学位证书原件（往届生）和身份证（应届本科生还需交验学生证），备复试报到及参加复试各环节时查验；
　　②本科毕业学校教务部门（或院系）出具并加盖公章的考生大学本科课程成绩单；
　　③政治审查材料（加盖公章并密封），应届毕业生由考生所在学校院系学生办公室出具，非应届毕业生由档案所在单位人事部门出具；
　　④反映考生英语水平的成绩证明或证书（复印件）；
　　⑤考生在公开发行的学术刊物或全国性学术会议上发表的学术论文，所获专利、科研成果及其它原创性工作成果的证明材料原件或复印件；
　　⑥考生的主要获奖证书（复印件）；
　　⑦考生简历；
　　⑧其它有参考价值的材料。
　　七、复试成绩及最终成绩
　　复试成绩（满分100分）=专业课笔试成绩（满分100分）×40％＋专业面试成绩（满分100分）×50％＋英语听说能力测试成绩（满分100分）×10％。
　　最终成绩=（初试成绩÷5+复试成绩）÷2。
　　Ⅵ录取
　　依据考生总成绩，结合考生大学期间学习成绩、创新精神和能力、综合素质和能力及我所专业需求等进行综合排名择优确定拟录取名单报批。为保证招生质量，报批人数可小于招生计划。
　　复试成绩不合格者，不予录取。
　　同等学力考生加试成绩不计入复试成绩，任一门加试成绩不合格者，不予录取。
　　思想政治素质和道德品质考核及体检不作量化、不计入总成绩，考核不合格者不予录取。
　　Ⅶ调剂
　　金属所各专业在生源不足的情况下接受调剂。调剂信息将于复试阶段在中国科大研究生招生在线网站（http://yz.ustc.edu.cn）发布。
　　Ⅷ学费标准
　　8000元/学年。