《高分子材料成型原理》的参考书为中国纺织出版社2000年7月出版的《高分子材料加工原理》。下面列出该课程的复习大纲，供考生参考。
（一）基本概念及基础理论
1、高分子材料的基本概念：各种纤维、塑料、橡胶、粘合剂合和涂料的定义
2、高分子材料的主要品质指标：定义及表达式
3、聚合物熔融和溶解的基本规律
4、聚合物的粘弹性：非牛顿剪切粘性、拉伸粘性、弹性的表征及影响因素
（二）高分子材料成型加工原理
1、化学纤维成型原理
1)纺丝流体可纺性的概念及细流断裂理论
2）纺丝流体的挤出及细流的类型：液滴型、漫流型、胀大型和破裂型的产生条件及避免不正常细流类型的措施
3）熔纺、湿纺和干纺过程的运动学和动力学：沿纺程的速度和速度分布；纺丝线上轴向力平衡和受力分析
3）熔体纺丝的传热：纺丝线上的传热机理和轴向温度分布；冷却长度；丝条冷却的传热系数
4）纺丝原液细流的固化：相分离的热力学条件；湿纺成形中的双扩散的表达及影响因素；纺丝线的组成变化路径对固化和初生纤维结构的影响
5）干纺原液细流的固化：纺丝线上轴向、径向的传热和传质特点
6）熔纺、湿纺和干纺纤维结构的形成
（三）化学纤维拉伸和热定型原理
1、拉伸过程中应力－应变性质变化：拉伸曲线的基本类型；影响拉伸性能的因素
2、 拉伸过程中纤维结构和性能的变化
3、 拉伸机理和拉伸形态学：三种形变的分子机理及特点
4、 热定型过程中的形变特点及影响因素
5、 热定型过程中纤维结构与性质的变化
（四）塑料成型加工原理
1、挤出成型原理
2、影响塑化和注射充模质量的工艺参数
3、模压成型工艺特性及影响因素
4、二次成型的粘弹性原理
5、拉伸薄膜成型过程的影响因素
6、压延过程分析
（五）橡胶成型加工原理
1、橡胶的补强机理
2、特性橡胶配方设计原理
3、塑炼原理
4、影响橡胶挤出操作的因素
5、硫化的概念及反应机理
（一）基本概念及基础理论
1、高分子材料的基本概念：各种纤维、塑料、橡胶、粘合剂合和涂料的定义
2、高分子材料的主要品质指标：定义及表达式
3、聚合物熔融和溶解的基本规律
4、聚合物的粘弹性：非牛顿剪切粘性、拉伸粘性、弹性的表征及影响因素
（二）高分子材料成型加工原理
1、化学纤维成型原理
1)纺丝流体可纺性的概念及细流断裂理论
2）纺丝流体的挤出及细流的类型：液滴型、漫流型、胀大型和破裂型的产生条件及避免不正常细流类型的措施
3）熔纺、湿纺和干纺过程的运动学和动力学：沿纺程的速度和速度分布；纺丝线上轴向力平衡和受力分析
3）熔体纺丝的传热：纺丝线上的传热机理和轴向温度分布；冷却长度；丝条冷却的传热系数
4）纺丝原液细流的固化：相分离的热力学条件；湿纺成形中的双扩散的表达及影响因素；纺丝线的组成变化路径对固化和初生纤维结构的影响
5）干纺原液细流的固化：纺丝线上轴向、径向的传热和传质特点
6）熔纺、湿纺和干纺纤维结构的形成
（三）化学纤维拉伸和热定型原理
1、拉伸过程中应力－应变性质变化：拉伸曲线的基本类型；影响拉伸性能的因素
2、 拉伸过程中纤维结构和性能的变化
3、 拉伸机理和拉伸形态学：三种形变的分子机理及特点
4、 热定型过程中的形变特点及影响因素
5、 热定型过程中纤维结构与性质的变化
（四）塑料成型加工原理
1、挤出成型原理
2、影响塑化和注射充模质量的工艺参数
3、模压成型工艺特性及影响因素
4、二次成型的粘弹性原理
5、拉伸薄膜成型过程的影响因素
6、压延过程分析
（五）橡胶成型加工原理
1、橡胶的补强机理
2、特性橡胶配方设计原理
3、塑炼原理
4、影响橡胶挤出操作的因素
5、硫化的概念及反应机理