生物质水解常用的催化剂：无机酸和纤维素酶。常用的无机酸有硫酸或盐酸。
35、生物质合成燃料甲醇技术总体分为两部分：
1、生物质热气化制生物质气及合成气；
2、合成气在一定压力换热温度下催化合成燃料甲醇。
36、生物质合成甲醇的技术路线主要有三种：
 利用氧气/水蒸汽为气化剂，采用加压流化床气化炉将生物质气化制生物质气及合成气，经净化、CO转化、CO/H2的比例调整，及CO2
和H2S等的脱除，再合成甲醇；
 生物质在加氢气化炉中气化，再经水蒸汽变换过程形成CO和H2，
作为甲醇的原料。
 生物质气化后的气体不经过水蒸汽变化而直接合成甲醇，未反应
的气体进行联合循环发电。
37、解决生物质气化合成甲醇气中碳过剩和氢不足不能满足合成甲醇的要求，有两种技术路线：
 调节气体比例：向系统供应蒸汽或从外部供应氢气。
 降低甲醇的转化率，以生物质气化为核心的多联产能源系统——利用气化炉产生的原料进行甲醇、燃气、热能和电能的联合生产。
38、甲醇合成方法：低压法、中压法和高压法
39、生物柴油：凡是以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂，以及动物油脂、废餐饮油等为原料，通过特定的生产工艺制成的甲酯或乙酯燃料。
40、生物油：生物质经过热裂解析出的挥发组分被快速冷凝后可得到易储存、易运输、能量密度高且使用方便的液体燃料。
41、生物油的主要元素组成：C、H、O及少量的N、S和金属元素。
42、生物油催化裂解：在催化剂的作用下，将生物油进一步裂解成较小的分子，其中氧元素以H2O、CO、CO2的形式除去。采用的催化剂有沸石类催化剂（主要为
ZSM-5）；介孔类催化剂。
43、生物油催化加氢：在一定氢压（7-20MPa）或存在供氢溶剂的条件下，对生物油进行加氢处理，其中氧元素以H2O的形式除去。
与催化裂解相比：
 催化加氢运行费用高；
 但产物产率较高，产物的H/C较高，品质较好。
44、生物油添加助剂：在生物油中添加与生物油互溶的助剂是目前改善生物油品质最为简单和有效的方法。常用的助剂：甲醇、乙醇。
第五章 生物质制备平台化合物
45、平台化合物：是指那些来源丰富、价格低廉、用途众多的一类基本有机化合物，如：甲烷、乙烯、苯等。
第六章 生物合成聚合物及应用
46、生物聚合物除具有化学合成的高分子相似的性质外，更具有生物兼容性和生物可降解特性等生物学特性。
目前研究较全面的两大类生物合成聚合物：聚羟基脂肪酸酯和聚氨基酸
47、聚羟基脂肪酸酯在生物学特征是作为碳源储存物质；蓝细菌肽（ ε- PL）在生物学特征是作为氮源储存物质。
第七章 聚乳酸合成工艺及应用
48、聚乳酸（PLA）：是一种以通过光合作用形成的生物质资源为主要起始原料生产的生物可降解高分子材料，使用后可通过微生物降解为乳酸并最终分解成二氧化碳和水。
 无毒、无害，具有优良的生物相容性、生物吸收性、生物可降解性
 具有优良的物理、力学性能，可采用传统的方法成型加工，具有良好的应用前景
49、聚乳酸合成工艺：
 缩聚法/一步法：乳酸直接在适当条件下脱水缩合成聚乳酸
 两步法：乳酸先缩合成二聚体——丙交酯（LA），然后在开环聚合
制得聚乳酸
50、乳酸直接缩聚反应生成聚乳酸存在的问题：制得的聚乳酸分子量数千，为低聚乳酸，无实用价值。
原因:乳酸缩聚体系中存在游离乳酸、水、聚合物和丙交酯之间的复杂平衡，且随着反应程度的增加，体系黏度升高，小分子脱除困难，副反应加剧。
51、乳酸是一种具有光学活性的化合物，有L-型和D-型;
丙交酯有三种形式：L-丙交酯（LLA）、 D-丙交酯（DLA）、 内消旋丙交酯（MLA）
聚乳酸的结构：聚右旋乳酸（PDLA）、聚左旋乳酸（PLLA）和聚消旋乳酸（PDLLA）三种立体构型
 PDLA 和PLLA为热塑性结晶高分子聚合物，结晶度高达40%；但性质硬而脆，不利于加工；
 PLLA是半结晶性聚合物， PDLA 和PLLA的外消旋体是结晶聚合物， PDLLA是无定形的透明材料。
52、聚乳酸的扩链：通过扩链剂与聚乳酸低聚物的端基反应而将他们串联起来，达到提高聚乳酸分子量的目的。
53、聚乳酸熔体属于假塑性非牛顿流体。
54、生物降解聚合物材料的降解分为：本体降解（均相降解）、表面降解（异相降解）
 本体降解是在材料内外同时发生；
 表面降解是从表面发生，由表及里；
 聚合物材料的本体降解涉及反应有水解、酶解、氧化等；
55、大多数生物降解聚合物的降解过程是水解反应，主要表现为三种形式：主链内不稳定键断裂生成低聚物和单体、侧链水解生成可溶性聚合物链、网络内不稳定交联链的断裂生成可溶性线型聚合物；
56、聚乳酸的降解主要分为高聚物的吸水、酯键的水解断裂、可溶性低聚物的扩散溶解三个过程。
内、外部分降解不均匀是聚乳酸降解的普遍现象。
57、聚乳酸共聚改性主要是与聚乙醇酸、聚乙二醇及药物通透性好的聚己内酯
等链段形成线型共聚物及与聚多糖类化合物形成接枝共聚物。
共聚改性的目的：是将聚乳酸与其他聚合物链段的优势结合起来，并通过控制聚乳酸与其他聚合物链段的分子量及配比调控结晶度、亲水/疏水性等性质，进而影响到力学性能和降解周期等；同时，共聚改性也是扩展聚乳酸应用范围的有利工具。