--21440523切削力的来源有那些
22340511加工塑性材料时,影响切削力的主要因素有那些
22340512前角如何影响切削力的
22340513主偏角是如何影响切削力的
22340514刃倾角是如何影响切削力的
23140511切削热的来源有那些
23140512切削热的传出途径有哪些
23240511影响切削温度的主要因素有哪些
23240512切削用量是如何影响切削温度的
23240513增大前角可以使切削温度降低的原因是什么
23340521切削温度分布有哪些规律
24140511刀具的磨损形式有哪些
24140512刀具磨损的原因有哪些
24240511刀具磨损过程分为几个阶段 各个阶段的特点是什么
24140513什么条件下易发生前刀面磨损
24140514什么条件下易发生后刀面磨损
24140515什么条件下易发生边界磨损
24340511切削用量对刀具耐用度有何影响
24140516刀具损坏的形式主要有哪几类
24140527粘结磨损是如何形成的
24140528化学磨损是如何形成的
答案
可划分为三个变形.第一变形区的 变形为发生在剪切滑移面内的剪切滑移变形.第二变形区的变形为发生在切屑底层的挤压,摩擦变形.第三变形区的变形微发生在靠近切削刃钝圆及后刀面的挤压,摩擦变形.
衡量切削变形的程度可以分别用变形系数,相对滑移和剪切角三个指标来衡量.
影响因素有:工件材料 刀具前角 切削速度 切削厚度及进给量.
将切削力沿车削时的三个运动方向分为三个互相垂直的力.Fz——切削力或切向力,Fx——进给力或走刀力,Fy——切深力或背向力 , 径向力, 吃刀力.
切削力的来源有作用在前刀面上的弹塑性变形抗力和摩擦力,作用在后刀面上的弹塑性变形抗力和摩擦力.
材料的机械性质,加工硬化能力,化学成分,热处理状态.背吃刀量,进给量,切削速度.刀具前角,主偏角刃倾角等几何角度.刀具材料,切削液等.
加工塑性材料时,前角增大,切削力降低;加工脆性材料时,由于切屑变形很小,所以前角对切削力的影响不显著.
主偏角Kr对切削力Fc的影响较小,但对背向力Fp和进给力Ff的影响较大.Fp随Kr的增大而减小,Ff随Kr的增大而增大.
刃倾角λs在很大范围(-400—400)内变化时对切削力Fc没有什么影响,但对Fp和Ff的影响较大.随着λs的增大,Fp减小,Ff而增大.
切削过程中所消耗的能量几乎全部转化为热量.三个变形区就是三个发热区,所以,切削热的来源就是切屑变形功和刀具前,后面的摩擦功.
传出途径有1)切屑带走的热量(2)刀具传散的热量(3)工件传散的热量(4)周围介质如空气,切削液带走的热量.
(1)切削用量:切削速度,进给量,背吃刀量,(2)刀具几何角度:前角,主偏角,负倒棱及刀尖圆弧半径等,(3)工件材料的强度,硬度,导热系数等,(4)刀具的磨损量和切削液.
切削三要素Vc, f ,αsp增大,切削温度升高,Vc的影响最大,f次之,αsp最小.
前角增大,使切屑变形程度减小,产生的切削热减小,因而切削温度下降.
(1)剪切面上各点的温度几乎相同,说明剪切面上各点的应力应变规律基本相同.(2)刀具前后面上最高温度都不在切削刃上,而是在离切削刃有一定距离的地方.
(1)前面磨损(2)后面磨损(3)前后面同时磨损后边界磨损.
(1)硬质点磨损(2)粘结磨损(3)扩散磨损(4)化学磨损.
刀具磨损过程分为三个阶段,即初期磨损,正常磨损和急剧磨损.初期磨损的特点是刀具磨损较快;正常磨损的特点是磨损比较缓慢均匀;急剧磨损的特点是磨损速度增加很快,表面粗糙度增加,切削力和切削温度迅速升高.
切削塑性材料时,如果切削速度和切削层公称厚度较大,则在前刀面上形成月牙洼磨损.
切削铸铁和以较小的切削层公称厚度切削塑性材料时,工件的新鲜加工表面与刀具后面接触,相互摩擦,引起后面磨损.
切削钢料,锻件和外皮粗糙的工件时,易产生边界磨损.
切削用量三要素Vc, f ,αsp增大,刀具耐用度减小,切削速度Vc对刀具耐用度影响最大,f其次是进给量,背吃刀量αsp的影响最小.
(1)磨损,是连续的逐渐磨损(2)破损,包括脆性破损和塑性破损两种.
在一定的压力和温度作用下,在切屑与前面,已加工表面与后面的摩擦面上,产生塑性变形而使工件的原子或晶粒冷焊在刀面上形成粘结点,这些粘结点有因相对运动而破裂被工件材料带走,从而形成刀具的粘结磨损.
化学磨损是在一定温度下,刀具材料与某些周围介质(如空气中的氧)起化学作用,在刀具表面形成一层硬度较低的化合物,而被切屑带走,加速了刀具的磨损.
五,分析题
21251011画简图分析切削是金属变形区的变形情况.
21651011试分析切削速度对切屑变形的影响.
21651012对于加工塑性材料,影响切屑变形的因素有哪些,它们是如何影响的
21451011结合切屑的形成分析切削力的来源.
22351011试分析在加工塑性工件材料时,切削用量是如何影响切削力的.
22351012被加工材料的哪些性质会影响切削力的大小,是如何影响的
22351013试分析刀具的几何参数是如何影响切削力的.
23151011试分析切削热是怎样产生和传出的.
23251011背吃刀量对切削力和切削温度的影响是否一样 为什么
23251012试分析刀具几何参数是如何影响切削温度的.
23251013解释切削用量三要素对切削力和切削温度的影响为什么正好相反.
24151011刀具磨损原因有哪几种 分析其产生的原因.
24351011试分析切削用量对刀具耐用度的影响.
23151022分析说明切削热的产生多少能否说明切削区的温度.
22351024试分析从机床功率的角度考虑是选择大的进给量好,还是选择大的背吃刀量好.
22251021试分析电阻式测力仪的工作原理.
22151011车削时切削合力为什么常分为三个相互垂直的分力 说明这三个分力的作用.
22351015刀具前角γ0,主偏角Kr是如何影响切削力的
22351016试分析为什么说选用较大的背吃量和进给量,比选用大的切削速度更为有利.
23251014加工钢料等塑性材料和加工铸铁等脆性材料,前刀面和后刀面哪一方面切削温度高 为什么