公司检修厂“检修风采”企业文化建设实践用文化打造队伍 ——中铝广西分公司检修厂“检修风采”企业文化建设实践 检修厂是中铝股份广西分公司的下属单位，主要承担设备检修、加工任务，按业务划分为七个车间，含劳务工共有430多名职工。自1999年12月由两单位合并组建新的检修厂以来，文秘部落原创 检修厂注重培育企业文化，建设检修队伍。几年来，以“检修风采”为核心内涵的企业文化在检修厂正在培育和发展。 一、 服务根本、品牌保证 检修厂主要任务是为广西分公司各生产厂提供设备检修、辅修、加工服务，保证现代化铝工业生产流程设备的正常、稳定运行。检修厂的工作性质决定了 自身定位，即：当好配角、服务生产。服务就是根本，服务体现在设备检修的进度、质量及检修现场管理上。为此，检修厂提出了“用户满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”，制定了一系列内部考核制度，保证各项检修、加工任务的圆满完成。用户是上帝，用户的需要就是生产一线的需要，就是检修人应尽的天职。多少次突发性抢修、多少次设备“疑难杂症”现场攻关、多少次设备修理重任连续奋战，检修人不忘本职，不分昼夜，用自己的汗水和智慧谱写了检修人的赞歌。2004年的除夕，氧化铝原料磨一台电机已连续检修了第六天还没有完全排除故障。按以往经验，做备用设备勉强能行。眼看要吃团年饭了，是过完年再说还是继续修下去？为保证春节期间氧化铝生产的连续、稳定，做到“备用设备要真正备用”，检修人二话没说，在举家欢乐之时他们在现场度过了除夕。大年初一一大早，检修队伍又出现在了检修现场。经过一天的攻关，电机才完全恢复了其设备性能。检修人的服务换来了公司生产的连续、稳定。 在广西分公司驻地的周围，因基建等历史原因有十家正规施工单位和多家小包工头存在，并承担了广西分公司部分的设备检修及加工服务任务。在市场经济条件下，选择哪家单位进行检修和加工则由市场说了算。检修厂存在着与施工单位在价格、质量、进度、服务等多方面的竞争。检修厂要完成公司每年下达的利润考核指标、要生存和发展，必须从竞争中取胜。在服务好用户的同时，要打出自己的品牌，让用户选择自己。检修厂确定了“追求精益求精，打造检修品牌”的品牌战略。加强质量管理考核力度，实行三检制即自检、互检和交接检，每道工序检查、验收之后要签字确认，否则下道工序就不能做，这样保证了每道工序都有责任人，以确保在过程中制造精品。推行关键工序0责任事故管理，全厂明确了十多个检修、加工关键工序，对关键工序关键控制、重点把关。对不合格、不稳定的产品决不迁就、决不放行，不论是厂长还是组员，追究到谁的责任就处罚谁。严格的质量管理体系确保了检修、加工产品的合格率。氧化铝焙烧炉内衬检修中，在多家施工单位存在的情况下，浇注料施工工序被指定为由检修厂的筑炉车间完成，“检修”品牌赢得了用户。“检修”品牌在市场的冲击中一路保持“坚挺”，近五年来，检修厂在因人员分流、内退政策职工人数不断减少的情况下，业务没有减少反而增加，年生产产值一直保持上升势头。检修人的服务和“检修”品牌得到了认可。 二、吃亏是福 检修厂作为公司生产流程之外的辅助单位，要想在体制改革中要获得主动权，检修厂只有凭自己先发展，在发展中获得生存的主动权、获得机遇。发展主要还得依靠公司，但公司给的政策是有限的。在有限的政策下，检修厂要权衡利弊、要有前瞻的眼光、要有吃亏是福的算法。今年二月下旬，公司针对降低碳素阳极钢爪供应成本组织召开有关会议，决定改以前的外部采购为由检修厂铸造加工组织供应，并且给检修厂的加工费只能按市场价的最低价格支付。检修厂回来一算，扣除原材料费用，1吨能盈利137元，但是加上人工工资和折旧费成本后，开炉生产阳极钢爪检修厂是必亏无疑！ 任务到底接不接，亏本的生意做不做？检修厂赞成者与反对者之间展开了激烈的讨论。最后集体拍板决定：这个任务检修厂接啦！亏本也要将任务完成好！其实，这个决定绝非意气用事，而是厂领导深思熟虑，反复权衡的结果。一方面，接下这个任务不能单算检修厂亏了多少，而要算算为公司节约了多少阳极钢爪外购资金。另一方面，接下任务后，检修厂将会顶住压力，被逼迫着寻求新工艺新办法降低阳极钢爪的制作成本，拓展盈利空间。同时为今后铸造生产降本增利探索出一条可借鉴的路子。 检修厂有部分职工，认为自己身处公司辅助部门，干检修活跟一线职工比自己工作辛苦、付出劳动多，而收入却比不上一线拿得多，认为自己吃亏了。检修厂领导经常讲“吃亏是福”的道理，在检修厂工作虽然苦一些、累一些，但是学到了技术、有了本事，任何改革都不用怕，照样有你的饭碗。就是调离了检修厂到其他单位干检修活，你照样是一把好手，吃得香。因此，吃亏不用怕。吃了亏要学到本事，就没有吃亏。 　　三、团队力量 检修厂按业务初步划分为筑炉、机械修理、电气修理、加工四大块，技术门类多，岗位工种多，属于“多兵种作战”。如何让多兵种不成为散兵游勇，让多兵种成为协同作战的集团军、成为攻克一个个堡垒完成一项项重任的坚强团队？检修厂十分重视人力资源的整合、重视团队力量的形成。强调的是团队、是协同。 局部业务强不算强，团队强才算强。铆焊车间的焊工技术无论是在检修厂还是在公司都是领先的，集中了一批焊接技术拔尖的技术工人。而检修厂其他车间也有焊工，跟铆焊车间的比相对来说技术有差距，有的还差距较大。其他车间的焊工由厂部分期调配到铆焊车间上岗学习，在实际工作中由铆焊车间的技术工人对之进行培训，待提高到一定的技术水平后回到原岗位。这样，全厂的焊工队伍技术水平就得到了提高。同样，厂部调配部分电工到电气修理技术集中的电修车间上岗学习，调配机械钳工到机械修理技术集中的大修车间上岗学习，等等，这样全厂职工的技术业务能力就得到了提高。 业务交叉学习，掌握多种技能，提高整体检修队伍适应能力。 车间之间的业务有明确的分工，但过分的强调分工会降低局部检修队伍的适应能力，会加大繁重生产任务时劳动力紧缺的矛盾。随着检修厂的发展，修理业务不断扩大，任务不断增加。部分车间业务单一适应能力较差的矛盾日显突出，厂部阶段性的劳动力紧张的矛盾日显突出。几年前的检修车间只是负