在加热速率相同条件下,比热容愈小的纤维织物,（    ）。
 ①容易产生熔孔  ②不易产生熔孔  ③熔孔与比热容无关    
纤维层中夹持的静止空气愈多，则纤维层的绝热性 （      ）。
 ①愈好    ②愈差   ③两者无关   
化纤纱热定型的主要目的是（     ）。
 ①增加强力  ②改变柔软性  ③稳定捻度   
下列三种织物中，熨烫时最易受热损伤的是（    ）。
 ①氯纶织物  ②维纶织物  ③丙纶织物   
评定合纤维物热定型效果的方法，通常采用（  〕。
 ①测定织物的断裂强力变化 ②测定织物的耐磨性变化  ③测定织物熨烫收缩率变化   
下列纤维中,耐热性与热稳定性最好的是(   )。
 ①锦纶 ②涤纶 ③腈纶    
下列纤维中，热收缩时的介质效应最显著的是（    ）。
 ①锦纶 ②涤纶 ③丙纶       
由化学组成相同的合成纤维，若光泽愈好，则（    ）。
 ①耐光性好  ②耐光性愈差  ③光泽与耐光性无关。       
在涤纶纤维生产中，随着纤维抽伸倍数增加，则（    ）。
 ①双折射减小 ②双折射增加  ③双折射向与抽伸条件无关。
纺织材料的电阻随湿度的升高而（  ）。
 ①增大    ②降低      ③不变   
在介质损耗中，水的损耗因素与干燥纺织材料比较（   ）。
 ①很接近  ②约小几倍  ③约大几十倍   
在相对湿度相同的条件下，各种纤维素纤维的质量比电 阻（   ）。
 ①比较接近      ②很不相同     ③完全相同   
纺纱时，为了充分发挥表面活性剂的抗静电作用，应 （    ）。
 ①放慢机器速度  ②增加贮放时间 ③提高车间相对湿度   


用来加工变形丝的纤维都必须具有热塑性（    ）。                        非    
维纶耐湿热不耐干热，丙纶耐干热不耐湿热（      ）。                    非   
具有准结晶结构的纤维没有明显的熔点（     ）。                            是   
醋酯纤维具有热塑性（     ）。                                            是   
只要热定型温度高于纤维的玻璃化温度，就可达到永久定型的效果（   ）。    非   
织物热定型的主要目的是为了提高尺寸稳定性。                            是   
纤维的结晶度愈高，双折射愈大，各向异性愈明显。                        非   
三角形截面纤维的反光强度大于圆形截面纤维。                            是   
三角形截面纤维有全反射特性，故产生闪光效应。                            是   
一般股线的光泽优于单纱光泽。                                            是   
各种纤维的最大带电量是接近相等的。                                    是   
纺织材料采用微波进行烘燥时，其热能是从材料本身析出的。                 是   
空气相对湿度与纺织材料质量比电阻之间呈近似直线关系。                 非   
质量比电阻在数值上等于试样长1厘米和质量为1克时的电阻。             是   
化纤的抗静电剂主要是表面活性剂。                                        是   
决定纤维静电衰减速度的主要因素是材料的表面比电阻。                     是   


试述影响纤维集合体保暖性的因素。
    纤维集合体的保暖性，是纤维、空气、水等绝热性能的综合作用结果。静止空气的导热系数最小，是最好的热绝缘体，水的导热系数较大，纤维的导热系数介于两者之间。纤维集合体的热传递，不仅有纤维自身的热传导 还存在着热的对流和辐射。故织物的保暖性主要取决于织物中所含空气的数量和状态。在空气不流动的情况下， 纤维集合体所含空气愈多，保暖性愈好，纤维集合体的回潮率增加，其保暖性下降。选用导热系数低的吸湿性差的纤维或采用弹性好的中空纤维，增加纤维集合体的膨松度，都有利于提高纤维集合体的保暖性。    
试述影响合纤织物热定型效果的因素。
    最佳的热定型条件是获得满意的热定型效果的保证，而热定型条件应依纤维品种、织物厚度、手感等要求而异。 1，温度  这是影响热定型效果的最主要因素。热定型的温度必须高于玻璃化温度，低于软化温度或熔融温度。 原则上，纤维的任何热转变点都可产生定型效果，但在玻璃化温度时，只能形成暂时的定型效果，只有当部分晶体熔融和晶体形态变化时，才能获得永久性的定型效果。显然，温度愈高，纤维的原有结构愈松散，移向新平衡位置的机率愈大，定型效果则愈显著。但温度不能太高，否则会使织物手感粗糙，甚至引起纤维损伤。 2，时间  其重要性仅次于温度。温度高、定型时间可短些，温度低、定型时间可长些。定型时间必须保证热在织物中的均匀扩散及分子链段的重建。 3，张力  加适当的张力有利于织物折痕的舒展和降低链段移动的活化能。根据织物要求，张力大小可分为三类： 一是高张力定型。一般用于单丝袜等织品；二是弱张力定型。用于多数的针织物和机织物，对于薄而要求滑爽挺括的织物，张力可适当大些，厚而要求柔软的织物， 张力宜小些；三是无张力定型。这实际上是高温松弛过程，在一般织物中用得较少。 4，定型介质  当定型介质中有膨化剂时，由于纤维玻璃 化温度和软化点温度或熔点温度的降低，可适当降低定型温度。但不同品种的纤维，介质效应不同。聚酰胺类纤维，湿态和蒸汽定型效果较好，而聚酯及聚烯类纤维，水的效果则很小。 5，冷却速度  对织物手感影响较大。一般要求较快冷却使新结构快速固定，可获得较好的手感。冷却速度不同， 会导致不同的效果。   

简述高聚物在不同温度下的三种物理机械状态。
    将线型或具有微量交联的非晶态高聚物，以一定升温速度加热，并施加一定外力，则高聚物的变形将随温度而变化，其关系曲线称为“热机械性能曲线”。在曲线上有二个斜率突变区，称为玻璃态转变区和粘弹态转变区， 在这二个突变区的中间和二侧，高聚物呈三种不同的力学状态，各种力学状态相互转变的温度，称为热转变点温度。高聚物在低于某温度Tg时，因分子间力很大，分子链段转动困难，在外力作用下，变形很小，高聚物表现为较脆硬的玻璃状态，称为玻璃态。随着温度的升高，分子间力降低，当温度高于Tg时，大分子能以链段为单位开始运动，高聚物变柔曲，易伸长，富有橡胶般的弹性，在外力作用下，出现高度变形，这种物理机械状态称为高弹态。非晶态高聚物由玻璃态向高弹态转变的温度，或是大分子链段开始运动的最低温度称为玻璃化温度（Tg）。高聚物在Tg时，其物理机械性能有显著变化。 当温度继续上升到Tt时，整个大分链开始相互转移，变形显著增大，高聚物变成极粘的液体，这种状态称为粘流态。非晶态高聚物由高弹态向粘流态转变的温度，或者是大分子链相互移动的温度称为粘流温度（Tf）。部分结晶高聚物（如合成纤维）的热机械性能曲线与非晶态高聚物的有所不同，由于部分晶体的网络作用，使玻璃态转变区的曲线斜率变小，即Tg与Tf两个热转变点不如非晶态高聚物的明显。晶态高聚物的机械性能曲线差异更大，它只有一个突变区，即只有一个热转变点，就是晶区内大分子链相互流动的温度，称为熔点温度。    

分析纤维形态与纺织制品光泽的关系。
    不同纤维的截面形状变化很大。有正三角形、圆形、不规则三角形、腰圆形以及各异形纤维等，截面形状不同导致不同光泽效应。圆形截面纤维沿轴向反射最强，所以纺织制品表面纤维平行配置能增强光泽；正三角形截面纤维有全反射特性，故产生闪光效应；蚕丝纤维具有强的内散射反射光，使纤维具有特殊优雅的光泽等。此外，沿纤维长度方向截面的均匀一致性对纺织制品的光泽也有影响，均匀一致性差的纤维，导致散射加剧，光泽降低，而较均匀一致的长丝织物具有强的光泽；对截面腰圆形纤维，则长短轴的比值愈接近1，光泽愈强， 棉纤维经丝光处理后，纤维膨胀，圆形度增加，同时使纤维形态均匀一致性得到改善，所以光泽明显提高。对羊毛纤维来说，还受到鳞片密度、大小和平坦程度等影响。

举例说明介电性质在纺织测试中的应用
    主要用来测试纱线的条干均匀度和纺织材料的回潮率。 因为在电场中当有介质存在时，会使电场强度变化，电容量增加，介电系数变大，如在工频条件下，空气的介电系数约为1，纤维的介电系数随种类不同在2～5，而水的介电系数约有80，这样，用经调湿处理的纱线放于电容器中，于是电容器中的介质将是纤维、水和空气的混合物，纱线连续通过电容器时，纱条因粗细不匀，纤维数量（实际是三者的混合物）变动时，引起电容量C 的变化，因此，测得C的变化就可知道纱条的不匀情况。 同理，若将一定量纤维材料放于电容器中，其中含水增加，因水的介电系数大，则电容量C显著增大，因此，测取C的值可推知含水多少或回潮率大小。