煤矿通防技术工作总结及明年工作计划第2页

压力达《煤矿安全规程》要求。
(*)掘进面的放炮自动喷雾、皮带转载点电磁阀自动喷雾全面应用，效果好。
(*)采用智能式通风监测仪完成了两井通风阻力测定工作。
(5)完成瓦斯等级鉴定工作。
(6)年底安装投用瓦斯监控系统。
5、有害气体管理：
针对一采区CO曾经出现异常的状况，三年来从不间断，每天实行监测。**月份出现异常后，发现及时，并采用了有效措施，安全地进行了封堵，共喷巷道**8m，闭墙9道*5m，用料*70m*，用时*0天。
6、安措完成情况：
通防安措全年安排**项，完成**项，主要是9#风井主扇更换未完，**月中旬到货，明年安装。成本补贴工程：*55总回返修计划6*0m，**月末完*7*m，年底完5*7m，由于队伍突击*70工程，影响少完*0*m。
存在的问题：通风系统的改造工程，*55总回今年遗留*0*m未完，转*00*年返修。
平峒回风巷865m，断面小，通风阻力大，风速超限，需返修。
二、*00*年工作安排
(一)技术工作：
技术工作指导思想：“通过优化设计，精挖细采，提高回收率，依靠装备升级，科学管理，实现高产高效”，做好以下主要工作。
*、以推广轻综、轻放为主，搞好技术创新工作。
在平峒*0-*07工作面推广轻型综采，在*70水平首采面应用轻型放顶煤支架，推广期间要做好地质预测预报，防治水措施制定及落实工作，科学编制采面作业规程等。
*、十采区设计修改：
对十采右翼*#煤剥蚀区之下的*#煤拿出开采设计，该区*#煤厚平均*.*m，可布置四个面，圈定储量*6万吨，使十采剩余圈定储量保有量达**9万吨，可采5年，需准备进尺*800m。
*、完成5*5水平静水位下下组煤开采初步设计
下组煤层（*0#、**#）以5*0米静水位为准，静水位下*0#煤地质储量为5*9*.0万吨，**#煤地质储量为8*6*.*万吨，合计为***5*.*万吨。
开采静水位下*0#、**#煤层存在的主要问题为水患问题。*00*年**月由***矿和西安煤科院水文所共同对开采静水位下*0#、**#煤层的可行性进行了分析研究，研究范围确定的开采下限为*00米水平，面积为*.7平方公里，*0#、**#煤层地质储量为***6.5万吨，可采储量为9**.6万吨。经分析认为影响开采静水位下*0#、**#煤层的主要原因为顶板K*灰岩含水层水和底板奥灰含水层水，预计正常涌水量为*500m*／h。因此在开采前需要从下面两个方面开展工作。
(*)水文地质勘探试验。委托西安煤科院进行。通过试验，进一步查清水文地质条件，掌握地下水的疏降深度和程度，掌握K*灰岩与奥灰含水层的水力联系程度，确定K*灰岩和奥灰含水层的正常涌水量和最大突水量，分析和确定简单区和复杂区，为设计和开采提供地质依据。预计水文地质勘探试验工期需**个月，预计费用为*06万元。
(*)静水位下*0#、**#煤层开采前的初步设计，委托北京开采所进行，工期*个月，费用预计*5万元。
*、加强资源管理，提高煤炭回收率
造成***矿井煤炭资源丢失、回收率低的重要原因为小煤窑的破坏、断层陷落柱发育及边角煤，提高煤炭回收率从以下几个方面入手：
(*)加强对小煤窑的监督管理，杜绝无证小窑胡采乱挖，控制有证煤窑不能越界开采，以十采区后部和下组煤三采区为重点来管理，减少储量丢失。
(*)采用正规开采与非正规开采相结合的方式，加大对边角煤的开采力度，最大限度提高储量回收率。
(*)采用先进的物探手段，查明地质构造隐伏情况，提高地质预报准确率，为巷道设计和工作面布置提供可靠的地质依据。
(*)优化设计，合理布置，精采细采，提高储量利用率。
(5)推行装备升级，实现一次采全高，在三采区上综采，*70水平上低位轻综放顶煤技术，减少储量损失。
(6)积极与科研单位联系，分析研究近距离煤层开采的可行性。
(7)研究大倾角煤层开采技术，提高煤炭资源回收率。目前十采区后部和*70水平中下部煤层倾角大于*5度的储量分别为85万吨和*80万吨，所以在推行大倾角煤层开采技术势在必行。
5、矿井防治水工作
矿井防治水工作是***矿井*00*年乃至后期开采的一项重要工作，尤以*70水平为重点。*70水平以特有的地质环境，加之有四条大型断层的存在，形成水文地质条件复杂的现状，造成水患的几率很大，因此要在疏、排、堵方面采取联合措施，防止发生突水事故。
(*)做好水文地质分析工作，及时进行水情水害预报，有针对性地采措施，防止发生突水事故。
(*)对*#煤层顶板K8砂岩含水层水采取疏放措施，减少回采和施工过程中的涌水量。由于*70水平大型断层的存在，使得K8砂岩含水层与下部灰岩含水层对接或接近，水源补给充足，对巷道的施工和回采带来很大威胁，所以在巷道施工过程中和工作面回采前，有计划地对顶板K8砂岩水进行疏放。
(*)完善排水设施，提高矿井抗灾能力。在*70水平*#煤层底板所承受的水压为**-**kg/cm*，煤层至K*灰岩含水层距离为*0m左右，加之断层陷落柱的发育，所以煤层底板的隔水强度大大降低。在工作面回采后，由于受采动的影响，加上含水层本身的原始导升带，有可能在隔水层变薄带和构造破碎带发生底板突水事故，因此必须完善矿井排水系统，加大排水力度，提高矿井的抗灾能力。确保矿井的安全生产。
(*)采取留设防水煤柱和预注浆的措施防止突水事故的发生。
对*70水平边界F**断层和四采区进行留设防水煤柱，严禁开采煤柱，对封孔不良的钻孔进行重新封孔。
在巷道施工过程中，采用物探和钻探手段，查明构造的导水情况，提前进行预注浆，防止发生滞后突水。
6、技术队伍建设：
技术专业队伍的稳定是矿井生产技术水平的基础，随着矿井技术装备的不断提升，技术人员的素质提高将成为*00*年乃至长期的技术管理的中心工作，*00*年我们要推行“考核严格、公平、公开”的技术人员考评制度，采用多种培训方式，真正提高技术人员的素质。
(*)采用“走出去，请进来”的办法，对全矿技术人员进行培训，年初由生产业务科室编制年度培训计划及考核办法，并由生产科认真落实，组织部分专业人员外出参观培训，了解目前煤炭行业新技术推广及应用情况，结合实际成立技术攻关小组，聘请科研院所专家现场指导，构建技术培训平台，提高专业技术人员素质。
(*)掌握技术人员的思想动态，召开各种形式的座谈会，集思广义，充分调动技术人员的工作积极性，发挥专业技术人员的作用，确保技术队伍稳定。
(*)规范技术管理，明确考核标准，由生产业务科室制定相应的专业人员考核标准，严格考核兑现，公示考核结果，采用工资奖励和精神鼓励的办法，形成浓厚的学习氛围。
(*)年终评比，奖励技术攻关带头人，为企业今后的发展提供技术人才，真正通过公开评比，公平竞争，提高专业技术队伍的整体素质。
(二)一通三防工作：
*、重点抓好瓦斯监测监控：
(*)制定严格的使用管理规定和监督处罚制度，保证监控系统正常运行使用，发挥作用。
(*)在通风队下设瓦斯监控专业组，并配备相应的高素质的安装、调试、维修、值机人员和工程技术人员，经过安全监测和通风技术专业培训，职得合格证后方可独立工作，实现职业化管理安全监测人员的调动必须先经总工程师同意。
(*)实行人机共管瓦斯，瓦斯监测人员不仅对系统的运行情况进行检查与维修，保证系统正常，尤其对系统反映不到的地点更要做好监测与收集。调度值机人员要对人、机的数据进行分析，找出问题，并按最大值进行管理，采取措施，确保万无一失。
*、防治平峒下组煤CO：
(*)平峒下组煤CO异常涌出分析原因是由于周边小窑破坏造成漏风引起，所以首先应加大对周边小窑治理力度，遏制小窑与井下工作面或采空区贯通现象的发生。
(*)对发生过CO异常涌出的地点和主要风流，要加强日常检测。
(*)编制CO异常涌出的防治预案，确保迅速安全处置，保证矿井安全。